Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Потребность в поддонах деревянных производство и продажа деревянных поддонов как бизнес оборудование». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
Изготовление деревянных поддонов возможно одним из двух способов — вручную или с использованием автоматизированной линии. В обоих случаях в качестве сырья используют опилки, второсортные доски, брус, шашки из прессованных опилок. Изготовление регламентирует ГОСТ 9557 87.
Поддоны обычно заказывают крупные производители. Проще сотрудничать с организациями, зарегистрированными в качестве ООО. Выбор этой формы собственности считается оптимальным. Лицо, оформляющее ООО, обязано разработать устав, сформировать уставной капитал, задокументировать решение о создании общества. Предстоит подготовить следующие бумаги:
- заполненное заявление;
- квитанция о внесении госпошлины;
- устав;
- решение о создании ООО;
- документ, подтверждающий наличие юридического адреса.
Однако на первых порах допустима регистрация в качестве ИП. Форма собственности подойдёт бизнесмену, который не планирует запускать крупную линию по изготовлению поддонов.
Зарегистрироваться в качестве ИП проще. Пакет документов сокращен. Чтобы стать индивидуальным предпринимателем, достаточно заполнить заявление и обратиться в ФНС.
При себе нужно иметь следующие документы:
- заявление о регистрации в качестве ИП;
- удостоверение личности и ИНН;
- справку о выбранной системе налогообложения;
- квитанцию о внесении госпошлины.
Технология изготовления деревянных поддонов
🌴 В качестве основного сырья при производстве поддонов используют брус из целого дерева, а также шашки, клееные из прессованных опилок, второсортные доски. Особенности каждого элемента отражены в ГОСТ 9557-87.
🌫️ Процесс изготовления паллет предполагает их производство из сырого сырья, которое подвергается сушке в сушильных отсеках общим объёмом 400 куб. м и больше.
🛡️ В процессе сушки паллет покрывают дезинфицирующим средством. Изготовление паллетов представляет собой вбивание гвоздей в заготовки при помощи специальной машины.
🔨 Соединение нижней части паллета с верхней выполняется единожды с двух сторон. После того, как гвозди забиваются в нижнюю часть поддона, работник возвращает его обратно и укладывает в главную стопку.
В этом процессе, главным связующим звеном выступает применение гидравлической гвоздезабивной машины, остальное вспомогательные процессы.
💲 Средняя стоимость поддона – 260-360 рублей, за штуку. Доставка поддонов в отдалённые регионы страны невыгодна. По этой причине изготовление сосредоточено в точках получения самого бюджетного древесного сырья, сборка паллет выполняется в тех регионах, где потребность выше.
💰 Для выпуска шаблонов, оптимизированным и самым выгодным с точки зрения инвестиций, является наличие собственных древесных ресурсов, которые отличаются приемлемым соотношением цены и качества.
⚙️ К формам паллет нет определённых требований, но важным показателем является использование тонкомерной древесины. Для эффективного использования бюджетных пород дерева, важно, первоначально, выполнить поперечный распил на брёвна одинаковой длины. Всё это даёт возможность экономить на производственных площадях.
🔨На последнем этапе происходит гибка концов гвоздей, формообрезка углов при помощи цепной пилы с применением ложемента и клеймение. Готовые паллеты отгружаются покупателям в упакованном виде, в плотной плёнке. При хранении высота стопок поддонов не превышает 6 метров, допустимый уклон составляет 50 мм.
При серьезном подходе этот бизнес вполне способен приносить хорошую прибыль и быть стабильным источником дохода, если учитывать все непредвиденные ситуации и быть готовым к ним. Конечно, все произойдет не в первый месяц, но окупаемость у такого проекта достаточно быстрая.
Поддоны используют для хранения товара и его перевозки между городами и внутри складского помещения. Ни одно крупное предприятие, торговый центр или склад не обходятся без них, спрос не уменьшается в зависимости от сезонности. Поэтому многие рассматривают для себя возможность открытия такого бизнеса. Тем более в нашей стране, где древесина — это один из самых доступных и часто встречающихся видов сырья.
Статистика подтверждает, что изготовление различных видов тары и упаковки является более рентабельным, чем производство самих товаров без дополнительных требований к внешнему виду и дизайну.
Фитосанитарная обработка
Изделия проходят санитарную обработку по нормам ISPM 15, подтверждаемым клеймом, устанавливаемым на их поверхности, как и наименование партии, способ обработки и страна-производитель. Есть три способа фитосанитарной обработки:
- Тепловая, при которой изделия помещаются в камеру с высокой температурой, уничтожающей микроорганизмы. Однако, такое оборудование дорого стоит и, к тому же, не обеспечивает равномерный нагрев камеры.
- Сушка. Самый популярный метод. Исходное сырьё помещается в камеру, где и выдерживается при температуре более 60°C и определенной влажности. Автоматические датчики фиксируют эти показатели и, в случае достижения ими нужного уровня, прекращают процедуру.
- Фумигация. Продукцию обрабатывают бромистым метилом, который уничтожает вредителей. Но после этого будет невозможно использовать поддоны для хранения продуктов.
Для реализации выбранной бизнес-идеи понадобится не менее 6 месяцев:
| Этап | 1 мес. | 2 мес. | 3 мес. | 4 мес. | 5 мес. | 6 мес. | 7 мес. |
| Анализ рынка | + | ||||||
| Подготовка бизнес-плана | + | ||||||
| Оформление пакета документов | + | ||||||
| Получение дополнительных разрешений | + | ||||||
| Строительство/аренда помещения | + | ||||||
| Ремонтные работы | + | + | |||||
| Закупка и комплектация инвентарем | + | ||||||
| Подбор персонала | + | ||||||
| Открытие | + |
Для чего нужна профессиональная разработка бизнес-плана фирме, выпускающей поддоны
Запуск даже не требующего специальной технологии производства — это всегда рискованное и ответственное начинание. Прежде чем переходить к регистрации предприятия необходимо все спланировать и просчитать. Правильное составление бизнес-плана позволит сэкономить ваше время и деньги, а также привлечь инвестиционные и кредитные ресурсы. Для примера на нашем сайте можно скачать образец готового бизнес-плана производства поддонов. В этом бизнес-плане представлена четкая структура всех необходимых разделов и финансовая модель, позволяющая автоматически просчитать все инвестиционные показатели. К тому же с помощью профессионально разработанного бизнес-плана легче донести идею проекта до инвестора, убедить его в целесообразности вложения средств в ваш бизнес. Также можно заказать разработку индивидуального бизнес-плана “под ключ” с учетом особенностей вашего бизнеса, перейдя по ссылке ниже.
1. Слишком высокое качество. Иногда при расчете себестоимости предприниматели закладывают стоимость хвойного пиловочника и планируют делать поддоны только из обрезной доски, без обзола. Это избыточное качество, которое не требуется.
2. Слишком низкое качество. Обязательно снимайте кору на обзоле, торцуйте доски точно, угловые фаски лучше спиливать на станке – у поддона должен быть приличный товарный вид.
3. Работать на одного покупателя. Многие начинающие производители говорят – мы хотим найти одного крупного клиента и работать на него. Это не правильно, это не устойчивая структура продаж. Если покупатель «отваливается» — вам будет очень трудно быстро найти замену. Плюс зависеть от одного покупателя это слабая позиция. Если вы планируете производить 2-3 фуры в неделю, лучше иметь минимум 4-6 покупателей.
4. Работать от одного поставщика сырья. Аналогично, как и в п.3 – зависеть от одного поставщика – очень рискованно.
5. Брать на работу местных пьяниц. У местных мировоззрение особое – есть где поспать, кто-нибудь накормит из родственников, можно несколько недель не работать, постоянно какие-то праздники и тп. У приезжих по-другому, они приезжают зарабатывать. Пить некогда, никто денег в долг не даст, не накормит, спать тоже бесплатно негде и тп. Как вариант, можно брать на сборку поддонов женщин из местных, они более ответственные и не пьют так много.
Производство деревянных поддонов – это прибыльный бизнес. Успехов вам!
Оборудование для производства
Заложите в бизнес-план затраты на оборудование. Если паллет создают вручную, потребуется:
- циркулярная пила;
- трафареты;
- гвозди;
- доски.
Вместо циркулярной пилы можно приобрести фрезерный станок. Он ускорит производство. Готовые изделия весят до 30 кг. Поэтому продумайте, как доставлять их на склад и до покупателя.
Чтобы создать крупный бизнес, организуйте автоматизированную линию производства. Для неё требуются:
- Комбинированный станок. Он используется для сбора изделия.
- Стабилизатор. Применяется для укладки готового товара в стопку. Он позволит сэкономить место на складе.
- Транспортер. Используется для упрощения накопления и хранения.
- Маркировочный станок предназначен для нанесения термоклея производителем.
- Станки для снятия фасок и обрезки углов.
- Переворачиватель. Используется для переворота изделия перед укладкой в штабель.
Необходимые условия для производства поддонов
С виду палета – простая деревянная конструкция, для производства которой нужны только доски, молоток и гвозди, то есть доступный и дешёвый материал. Именно поэтому начинающие предприниматели, которые не хотят связываться с дорогостоящим оборудованием и сложными технологиями, выбирают такой бизнес, как изготовление поддонов.
Однако и в этом деле есть ряд сложностей, которые могут стать серьёзным препятствием для бизнесмена или же вовсе заставят его отказаться от этой затеи. Основная сложность – доступ к лесу. Если у предпринимателя нет поставщиков подходящего для производства деревянных поддонов леса, то как бизнес эту идею невозможно будет реализовать.
Вторая сложность – выкуп или аренда больших производственных площадей. Несмотря на то, что само производство палет можно организовать на двадцати квадратных метрах, для полного производственного цикла понадобится площадь до 300 м². Много места потребует организация сушки для леса. Делать поддоны из сырой древесины запрещено.
Бизнес-план по производству поддонов: рентабельность и особенности реализации + видео
Поддоны используются для хранения продукции и её транспортировки при помощи вилочных погрузчиков. Ни одно крупное предприятие, торговый центр или склад не обходятся без палет: спрос на них очень высок.
Поэтому бизнес по их изготовлению является выгодным делом.
Согласно статистике, производство различных видов тары и упаковок даже более рентабельно, чем изготовление самих товаров, ввиду их повседневной необходимости, простоты создания и отсутствия изысков в отделке.
Обратите внимание!
* В связи с частыми изменениями в законодательстве информация порой устаревает быстрее, чем мы успеваем ее обновлять на сайте.
* Все случаи очень индивидуальны и зависят от множества факторов. Базовая информация не гарантирует решение именно Ваших проблем.
Поэтому для вас круглосуточно работают БЕСПЛАТНЫЕ эксперты-консультанты!
Обзор рынка деревянных паллет
Одна из бизнес-идей с высокой рентабельностью – производство поддонов или европаллет. Они могут быть изготовлены из различных материалов (металла, древесины, пластика), но наиболее перспективны именно деревянные поддоны. Поддоны из металла и пластика тоже имеют место на существование, но производство их дорого.
Деревянные поддоны активно используется в различных сферах производства, розничной и оптовой торговле. Они быстро изнашивается и теряет товарный вид, так что организациям приходится постоянно обновлять парк. Деревянные паллеты исторически более популярны в РФ, чем пластиковые и металлические аналоги, поэтому пользуются стабильным спросом.
Обязательная таможенная проверка на соответствие фитосанитарным нормам затрудняет ввоз в нашу страну импортных поддонов, так что конкурировать придется исключительно с местными производителями. Одновременно качество отечественной продукции ни в чем не уступается зарубежной, так как регулируется ГОСТ 9557-87, практически полностью повторяющим UIC 435-2. Это позволяет официально называть изделия «европаллетами» и повышает доверие со стороны потенциальных клиентов.
Технология изготовления деревянных поддонов
В качестве основного сырья при производстве поддонов используют брус из целого дерева, а также шашки, клееные из прессованных опилок, второсортные доски. Особенности каждого элемента отражены в ГОСТ 9557-87.
️ Процесс изготовления паллет предполагает их производство из сырого сырья, которое подвергается сушке в сушильных отсеках общим объёмом 400 куб. м и больше.
️ В процессе сушки паллет покрывают дезинфицирующим средством. Изготовление паллетов представляет собой вбивание гвоздей в заготовки при помощи специальной машины.
Соединение нижней части паллета с верхней выполняется единожды с двух сторон. После того, как гвозди забиваются в нижнюю часть поддона, работник возвращает его обратно и укладывает в главную стопку.
В этом процессе, главным связующим звеном выступает применение гидравлической гвоздезабивной машины, остальное вспомогательные процессы.
Средняя стоимость поддона – 260-360 рублей, за штуку. Доставка поддонов в отдалённые регионы страны невыгодна. По этой причине изготовление сосредоточено в точках получения самого бюджетного древесного сырья, сборка паллет выполняется в тех регионах, где потребность выше.
Для выпуска шаблонов, оптимизированным и самым выгодным с точки зрения инвестиций, является наличие собственных древесных ресурсов, которые отличаются приемлемым соотношением цены и качества.
️ К формам паллет нет определённых требований, но важным показателем является использование тонкомерной древесины
Для эффективного использования бюджетных пород дерева, важно, первоначально, выполнить поперечный распил на брёвна одинаковой длины. Всё это даёт возможность экономить на производственных площадях. На последнем этапе происходит гибка концов гвоздей, формообрезка углов при помощи цепной пилы с применением ложемента и клеймение
Готовые паллеты отгружаются покупателям в упакованном виде, в плотной плёнке. При хранении высота стопок поддонов не превышает 6 метров, допустимый уклон составляет 50 мм
На последнем этапе происходит гибка концов гвоздей, формообрезка углов при помощи цепной пилы с применением ложемента и клеймение. Готовые паллеты отгружаются покупателям в упакованном виде, в плотной плёнке. При хранении высота стопок поддонов не превышает 6 метров, допустимый уклон составляет 50 мм.